滑块式分拣系统
成件物品分拣是将众多的不同物品，迅速地按其要求分送到众多目的地的一种物料搬运过程。过去，成件物品分拣一般用人力和借助简单机械来进行，其主要缺点是劳动量大，效力低，差错率高。
随著生产及商业连锁经营模式的发展和商品品种的激烈增●多，目前成件物品分拣系统已成为各种行业，如邮政、医药、烟草、图书等末端配送中心的重要设施，也是物料搬运自动化的一个重要ξ分支。
系统组成
公司设计制造的双向滑块分拣系统主要由前处理设备、双向推块分拣主∑ 机、后处理设备、控制装置及电脑管理等四部分组成。
1.前处理设备包括双向滑块分拣机之前向双↘向滑块分拣机输送物品的进给台及其他辅助性︼输送机和作业台等。进给台的功能主要的两个：一是操作人员利用输入装置或条码识别装置将各个分拣物品的尺寸、目的地址送入资讯处理系统，然后经控制器转换为确定推块方向、位置、数量和驱动分岔机构等一系列指令；另一个是控制分拣物品进入分拣主机的时间和速度，使进入分拣主机〒的物件与分配好的推块同步，确保和物件→准确分拣。其他辅助性输送机则是向进给台输送〗分拣物品，可根据分拣系统现场的要求和条件来设置。
2. 双向推块分拣主ξ 机是系统的核心设备，由︽板式输送机、推块、道岔等关键部件组成，根据控制装置的∏指令、通过滑块将分拣物品分拣到相应的下线格口。
3.后处理设备一般指设置在双向滑块分拣主机两侧的下◣线格口，其功能是暂存经分拣的物件。下线格口有多种类型和表式，如：有动力和无动力、滑槽和〓排轮结构等，以适应№不同需求，线格口号 般设有预满格及满格声光提示功能。格满后，由入工收集和装车发运卐，也有直接将伸缩式输送机或其他输送机连接下线格口组◇成后处理系统，以提高分拣效率↑。
4. 控制装置及电脑管理是对物品分拣资讯和⌒处理，给系统设备各执行机构发出动作指令，使物Ψ 品迅速、准确地在预定的分拣口进入目的地，完成对物品的分拣搬运处理。电脑管理⊙主要是对系统中各设备运行的资料进行记录、监测和统∞计，相关生产资①料、技术资料、各类报表等的整理和列印，并能与上位机联♀网，实现网路管理。
系统特点
1.分拣动作Ψ比较柔和，适用于分拣易翻∴倒或易碎物品。
2.分拣迅速、准确，分拣№效率可高达14400件/小时，且分拣差〖错率极低。
3.分拣能力强、分拣¤数目可达数十至数百个。
4.双向⌒ 滑块式可向两侧分拒物品，节约占地面积。
5.对分拣物品的形状、重量、大小、包装形式等适应性强。适用于各种ω箱包、袋、扁平件等无滚动物件的分拣。
6.系统能实现高速高效，最高速ω 度达120m/min。并可在60~120m/min范围内无级调速，不同的处理※速度既可满足高峰作业时的行产率，又能满足一般作业时的低噪音和高▲寿命。
7.分拣作业中操作人员输入分拣命令】的方式简▂单、快捷、多样；
8.自动控制和电脑管理」的功能完善、安全、可靠，平稳处理的分拣式和远端故障诊断。
9.设备结构采用型█钢机架、铝合金滑板、高分子工程塑料推块、超高速换向道岔。
系统主要技术参♀数
1.分拣物件规格：L： 150 ~ 1500mm; W： 50 ~ 600mm; H： 10 ~ 600mm;
2.最大下包线数：80个（双侧）
3.输送速度：60M/min~120M/min
4.重量：0.5到60Kg
5.分拣效率：Q=V/（L+S）×60
式中：Q---分拣效率，V---输送速度；L---被分拣物件平均长◣度（一般为400mm）；S---被分拣物件最小间隔跳高（单侧选为300mm，双侧选为500mm）。
双侧：Q= V/（L+S）×60=4000 ~ 8000件/小时 单侧：Q= V/（L+S）×60=5100 ~ 10280件/小
